热风炉系统设计的应对措施及建议

　　高炉冶炼原燃料条件的不同

　　煤气净化工艺的不同

　　热风炉实现的风温不同

　　单烧高炉煤气风温不高的情况

　　燃烧温度较低，进口矿使用比例较小时，煤气净化后可不经过除酸处理，少带入水分，可提高风温，腐蚀也可控。

　　进口矿使用比例较大时，煤气净化后可经过喷淋除酸处理，减少管系及设备腐蚀，若需提高风温，建议采用喷浓碱除酸方式，减少水分带入，从而提高风温，也有利于提高换热器使用寿命。

　　掺烧高热值煤气情况

　　燃烧温度较高，生成的酸性介质增多，当煤气腐蚀性较弱时，热风炉用煤气可不经喷淋洗涤和除酸，水含量少，系统腐蚀较小。

　　当煤气腐蚀性较强时，建议热风炉用煤气采用喷浓碱除酸，少带入水分，同时也减少酸性介质，可较好的保护换热器、管道及热风炉炉壳等设施。

　　单烧高炉煤气实现高风温情况

　　燃烧温度高，燃烧生成的NOx较多，且占有的比例较大，若煤气中带入的水分越高，则酸露点温度也越高，当煤气腐蚀性较强时，也建议在送热风炉的煤气管道上采用喷浓碱除酸，这样也能较好的保护热风炉系统各设施。

　　煤气净化系统至热风炉换热器管线设计建议

　　煤气降温冷凝水的析出，其腐蚀性很强，会腐蚀管线上的阀门、补偿器等设备以及煤气换热器的低温段，所以建议该部分管道做外保温设计，以减少水分的析出，同时也能利用煤气带入的显热。

　　热风炉换热器后煤气管道阀门设计建议

　　热风炉煤气管道选择连杆蝶阀，具有重量轻，好维护，泄露小等优点，但是在换热器故障时，目前设备材质在耐酸露点腐蚀性还较差，因此建议与煤气接触的连杆机构需要选择耐腐蚀不锈钢材质，与煤气接触的阀板、阀体可涂防腐涂料。